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新聞動(dòng)態(tài)

機(jī)械加工對(duì)金屬零件加工精度的影響

發(fā)布日期:2021-7-19
1操作問(wèn)題
  在加工工件過(guò)程中,由于人工操作不規(guī)范等原因造成金屬零件誤差較大,在組裝過(guò)程中,由于計(jì)算不準(zhǔn)或者粗心大意等原因,造成零件沒(méi)有完全契合就進(jìn)行加工,導(dǎo)致精度不準(zhǔn)。導(dǎo)致這種問(wèn)題的根本原因是加工工件的操作不規(guī)范,自動(dòng)化程度低,過(guò)度依賴經(jīng)驗(yàn)操作導(dǎo)致誤差。比如在一些工人的操作中,需要用工具夾夾緊,然后進(jìn)行工具刀削制,因?yàn)閵A緊的力度不同,加之工.作時(shí)間較長(zhǎng),非常容易導(dǎo)致在負(fù)荷中零件變形回。導(dǎo)軌誤差,在切削中刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于金屬零件不平行,使截面形成產(chǎn)生誤差。同時(shí),在機(jī)床加工過(guò)程中,由于人工操作過(guò)多,每次加工后都要對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整,反復(fù)調(diào)整造成了操作誤差的出現(xiàn)。
2編程問(wèn)題
  編程水平直接決定精密鈑金加工精度,如果不能選擇有效的編程方.式和編程原點(diǎn),金屬零件的精度就會(huì)受到影響。比如,基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)內(nèi)容不同,模型過(guò)于復(fù)雜,導(dǎo)致數(shù)據(jù)計(jì)算和原點(diǎn)偏差,或者是通過(guò)手工處理進(jìn)行計(jì)算,即使能夠精確到小數(shù)點(diǎn)后.面幾位,但是精確度仍然受到影響四。此外,在自動(dòng)編程路徑出現(xiàn).偏差時(shí),精度也會(huì)受到影響。采用不同的編程方法和模型,對(duì)工件的精度影響也很大,如果在計(jì)算中不能合理建模,那么非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)誤差凹。
3幾何精度影響
  在切削過(guò)程中,刀具和工件會(huì)產(chǎn)生摩擦,對(duì)金屬零件造成磨損,影響切割的效果。在機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)的誤差也在持續(xù)積累,長(zhǎng)期下去會(huì)影響機(jī)床主軸的偏離,從而對(duì)加工精度造成影響。在加工中,還存在原理誤差,采用近似幾何模型,比如模數(shù)銑刀不是純粹的漸開(kāi)線,但是在加工中按照一-種齒形模數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)就會(huì)造成誤差。
4外力變形影響
  在車(chē)削、滾齒等加工方式中,如出現(xiàn)傳動(dòng)鏈誤差,這是由于傳動(dòng)鏈過(guò)長(zhǎng),傳動(dòng)原件精度不足和齒輪間存在間隙等原因造成的。熱變形誤差是對(duì)于精密鈑金加工過(guò)程中存在的熱脹冷縮問(wèn)題缺乏重視,不能夠及時(shí)處理溫度的影響,也會(huì)對(duì)加工精度造成影響。同時(shí)在機(jī)械加工的殘余作用應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致精度影響,比如在機(jī)床剛度大于工件剛度時(shí),系統(tǒng)受力不平衡容易風(fēng)險(xiǎn)。
 
 
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